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      1. 止齒條熱處理的變形方法

        作者:admin    來源:未知    發布時間:2019-07-05 09:38    瀏覽量:
        齒條是齒輪傳動部件的一種,是齒輪外徑趨于∞的一種特殊形式。通常情況下,扇形齒條在銑齒加工前將毛坯鍛成整個圓環,整體進行熱處理,熱處理消除應力后將鍛件圓環毛坯,按齒圈各道工序預留出加工流量,在立車上將扇形外形車成,為防止變形,車削完成后還需要進行消除應力的自然時效處理,之后再按圖樣實際尺寸切開,成為單個齒條,然后在進行銑齒加工。
         
        1.技術分析
         
        過去我們公司生產的齒條多為結構件或鑄鋼件,齒條形狀多數為直線型,齒面硬度要求為240~280HBW。本次生產的齒條是船舶起重機浮吊上使用的傳動部件,齒條選用材質為鍛件42CrMo,齒面硬度為290~320HBW,齒條外形為110°扇形齒面,訂貨數量為4件。
         
        這種新結構、硬齒面齒條加工在我公司屬首次生產,如果采用常規的鍛整圈毛坯的加工方法,三個齒條鍛成一個圓圈毛坯,3個齒條外形為330°,而整個鍛圈為360°,當逐個切割完畢后,有一個齒條會縮尺。如果采用兩個齒條鍛成一個圓圈毛坯,2個齒條外形為220°,4件齒條鍛成2個整圈毛坯,會造成50%的材料及加工浪費。同時由于整個扇形齒條外徑達5343mm(m=26,z=207,齒條外徑D= mz+2m),調質時,需要有大型的熱處理設備(6.0m×5.5m)。
         
        而目前公司設備無法滿足整個齒圈的整體毛坯調質需要,為了降低材料及加工成本,提高公司現有設備使用率,如何在齒條的熱處理過程中,在保證齒條硬度的前提下,選擇合適形式的熱處理防變形,使齒條在熱處理時及之后應力釋放均勻,齒條變形量小,是該齒條加工的難點之一。為此,我們決定采用對單件齒條進行鍛造及加工和熱處理的工藝方法,確保齒條加工的質量。
         
        2.調質前確定加工余量
         
        為了防止齒條在熱處理過程中產生無法校正的變形,通過對齒條加工工藝方法的探討,結合熱處理工藝方法,保證單個齒條在調質后具有足夠高的強度、硬度,良好的塑性和韌性及高的加工精度。

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